zašto izabrati nas
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.
zašto odabrati naše proizvode
Kao nacionalno visoko{0}}poduzeće pod Keycov Group,Keycopraškasti premaz ima više od 20 godina iskustvo u istraživanju i razvoju premazi od metala u prahu. Sada postoji 25 digitalno automatskih proizvodnih linija sa godišnjom proizvodni kapacitet veći od 30.000 tona. The kompanija pridaje veliki značaj inovacijama, uložila milione juana u naučna istraživanja svake godine osniva Tehnološka istraživanja Instituti i razvijena saradnja{0}}školskih preduzeća sa mnoge demokratske institucije viših obrazovanje. Sada se kompanija kvalifikovalašezdesetpatenti korisnih modela idesetnacionalni patenti za pronalaske CNAS akreditovano testiranje za preko pedeset artikala.
Detaljan uvod o proizvodu
Sveobuhvatna pokrivenost proizvoda
Naši automobilski dijelovi premazani prahom uključuju dijelove automobilske šasije, dijelove ovjesa, dijelove kočionog sistema, periferne dijelove motora, nosače karoserije, ukrasne dijelove, dodatke za kotače i druge metalne auto komponente. Podržavamo OEM i ODM prilagođenu obradu prema crtežima, uzorcima i tehničkim zahtjevima kupaca, zadovoljavajući različite potrebe različitih modela vozila.
Premium tehnologija praškastog premaza
Mi usvajamo napredne elektrostatičke procese prskanja praha i visokokvalitetne premaze u prahu-automobilskog-klase. U poređenju sa tradicionalnim tečnim farbanjem, praškasti premaz nema zagađenje otapalima, ujednačenu debljinu filma, nema opuštenosti, rupica i mjehurića. Sloj premaza je čvrsto spojen sa metalnom podlogom, efikasno poboljšavajući površinsku tvrdoću, otpornost na habanje i udarce auto delova. Završena površina je glatka, ravna i lijepa s bogatim opcijama boja, uključujući mat, sjajne, teksturirane i metalik završne obrade.
Izvanredne performanse i izdržljivost proizvoda
S ciljem složenog radnog okruženja automobila, naši obloženi dijelovi imaju super snažnu prilagodljivost okolišu. Imaju odličnu otpornost na kiseline i alkalije, otpornost na slani sprej, otpornost na visoke temperature i UV otpornost, što može efikasno odoljeti rđi, oksidaciji i ljuštenju boje uzrokovano dugotrajnim-izlaganjem vanjskom vjetru, kiši i sunčevoj svjetlosti. Stabilne performanse premaza osiguravaju-dugoročni siguran i stabilan rad automobilskih dijelova, značajno smanjujući kasnije troškove održavanja.
Stroga kontrola kvaliteta i usklađenost sa standardima
Svi proizvodni procesi prate ISO standarde sistema upravljanja kvalitetom u automobilskoj industriji. Od pregleda metalnih dijelova sirovina, pred-tretmana do prskanja prahom, visoko-očvršćavanja na visokim temperaturama i inspekcije gotovog proizvoda, svaka veza je strogo kontrolirana. Provodimo profesionalna ispitivanja adhezije premaza, ujednačenosti debljine, otpornosti na slani sprej i otpornosti na habanje kako bismo osigurali da svi proizvodi ispunjavaju svjetske specifikacije automobilske industrije i izvozne standarde.
Profesionalne usluge izvoza i prilagođavanje
Sa bogatim iskustvom u izvozu vanjske trgovine, pružamo-prilagođenu obradu i podršku izvozu na jednom mjestu. Možemo prilagoditi ekskluzivne boje premaza, površinske teksture i specifikacije proizvoda prema tržišnom pozicioniranju kupaca i potrebama brenda. Podržavamo veleprodaju, prilagođenu serijsku proizvodnju i fleksibilne cikluse isporuke. Naši proizvodi se izvoze u Evropu, Ameriku, Jugoistočnu Aziju, Bliski istok i druga globalna tržišta, osvajajući dugoročno-povjerenje i ponavljajući narudžbe od strane distributera, proizvođača automobila i prerađivačkih preduzeća.
PATENTOVANA TEHNOLOGIJA
U aspektima doziranja, ekstruzionog mljevenja i pakiranja, napredno automatsko doziranje, AMC softver za kontrolu mljevenja i oprema za automatsko mehaničko zaptivanje koriste se za obavljanje-kontrole u stvarnom vremenu nad procesom između različitih proizvodnih baza. Pod pretpostavkom da se osigura sljedivost sirovina, realizuje se upravljanje velikim podacima procesa, a parametri procesa se dijele u svim proizvodnim vezama kako bi se osigurao dosljedan kvalitet. Cijeli proces zaista ostvaruje bespilotnu proizvodnju, godišnji proizvodni kapacitet dostiže više od 30000 tona.
PROIZVODNA OPREMA
Kompanija ima centar za istraživanje i razvoj površine 2400 kvadratnih metara i više od 8000 kvadratnih metara proizvodnih radionica. Trenutno postoji 26 naprednih automatskih proizvodnih linija koje integriraju hranjenje, prethodno miješanje, ekstruziju taline, presovanje tableta, drobljenje i prosijavanje, opremljene sa 5 kompleta njemačkog Henschel opreme za bunding, više od 30 setova / komplet BYK instrumenta za razliku u boji, q-instrumenta za starenje panela i druge opreme za testiranje.
